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紅河制糖深入開(kāi)展精細(xì)化活動(dòng)

日期:2013-09-29 10:00:11    來(lái)源:紅河制糖公司

 加強(qiáng)學(xué)習(xí)   注重落實(shí)   降低費(fèi)用
 
    紅河制糖根據(jù)糖業(yè)集團(tuán)“精細(xì)管理·鑄造卓越”主題活動(dòng)的統(tǒng)一部署,結(jié)合企業(yè)實(shí)際,積極探索,將理論與實(shí)踐相結(jié)合,精細(xì)化管理主題活動(dòng)有序穩(wěn)步推進(jìn),初顯成效。
    抓宣傳學(xué)習(xí)  深入員工積極參與精細(xì)化管理
    企業(yè)管理水平的提高,不僅在于管理者嚴(yán)格負(fù)責(zé),也在于員工意識(shí)的提升。該公司著眼員工素質(zhì)的提升,充分利用公司內(nèi)部報(bào)刊《紅河通訊》、宣傳櫥窗、學(xué)習(xí)園地等,全方位、多層次宣傳公司精細(xì)化管理的內(nèi)容及方法。同時(shí)在全公司范圍內(nèi)開(kāi)展精細(xì)管理知識(shí)宣傳比賽,對(duì)精細(xì)化管理知識(shí)宣傳到位,理解深刻,成績(jī)優(yōu)秀的部門(mén)給予一定的物質(zhì)獎(jiǎng)勵(lì)。各部門(mén)按集團(tuán)及公司的總體要求,積極制定本部門(mén)的精細(xì)化管理方案,并由部門(mén)正職領(lǐng)導(dǎo)擔(dān)任主講,與員工共同探討學(xué)習(xí)本部門(mén)的精細(xì)化管理實(shí)施方案。各部門(mén)的員工積極參與,發(fā)表對(duì)本崗位的工作意見(jiàn),細(xì)化工作目標(biāo)和管理措施,進(jìn)一步完善經(jīng)精細(xì)化管理方案。當(dāng)前,員工精細(xì)化管理意識(shí)有很大提升,企業(yè)開(kāi)展精細(xì)化管理的氛圍濃厚,總體良好。
    重貫徹落實(shí)  壓縮檢修技改成本費(fèi)用開(kāi)支
    2013年檢修技改期間,該公司以“強(qiáng)管理、降成本、提效益”為主線,從用好款抓起,壓縮成本費(fèi)用開(kāi)支。一是從源頭抓起,生產(chǎn)部會(huì)同各部室車(chē)間,反復(fù)核實(shí)檢修技改項(xiàng)目,可上可不上的不上,能縮減項(xiàng)目的盡量縮減項(xiàng)目。二是引進(jìn)競(jìng)爭(zhēng),避免價(jià)格虛高,邀請(qǐng)三家以上有資質(zhì)且業(yè)績(jī)好的單位進(jìn)行投標(biāo),并到我公司實(shí)地考察工程項(xiàng)目,極力縮減費(fèi)用。同時(shí)與與施工單位,與材料費(fèi)用、制作費(fèi)用、核定合理利潤(rùn),減少不必要費(fèi)用。三是實(shí)行以舊換新的方式,節(jié)約費(fèi)用開(kāi)支。壓榨配件加工方面,核定單價(jià)后,充分與供應(yīng)商溝通協(xié)商,以舊換新,利用舊設(shè)備抵貨款,在原有價(jià)格的基礎(chǔ)上減少配件加工費(fèi)用15萬(wàn)元。四是多渠道行業(yè)進(jìn)行充分了解,并邀請(qǐng)行內(nèi)專(zhuān)業(yè)人士到現(xiàn)場(chǎng)對(duì)吊車(chē)路軌維進(jìn)行“健康體檢”并指導(dǎo),通過(guò)優(yōu)化對(duì)比,優(yōu)選可行方案,6萬(wàn)元可完成吊車(chē)路軌維修,此項(xiàng)目的維修共計(jì)節(jié)約了44萬(wàn)元。五是充分調(diào)動(dòng)員工的積極性,通過(guò)組織車(chē)間、工段、崗位職工對(duì)每臺(tái)吊車(chē)、空壓機(jī)和冷卻塔進(jìn)行核檢判定,組織內(nèi)部人員進(jìn)行常規(guī)維修,發(fā)現(xiàn)需要更換的配件或某部分無(wú)法進(jìn)行自行維修的,才要外來(lái)單位來(lái)進(jìn)行更換維修。原計(jì)劃要外協(xié)單位來(lái)維修,吊車(chē)和冷卻塔維修預(yù)計(jì)費(fèi)用166萬(wàn)元(含零配件),但經(jīng)過(guò)細(xì)分任務(wù),嚴(yán)格管控,對(duì)24臺(tái)吊車(chē)進(jìn)行維修僅用28.6萬(wàn)元,節(jié)約了137.4萬(wàn)元。
    建立機(jī)制  形成精細(xì)化管理長(zhǎng)效體制
    該公司精細(xì)化管理辦公室與各部室車(chē)間密切配合,相互協(xié)作,“無(wú)縫鏈接”,寧肯重復(fù)交辦也不使一事漏網(wǎng)。各部室車(chē)間將“算好賬、管好錢(qián)、用好款”的成本管控管理理念融入到各項(xiàng)工作中,將精細(xì)化管理、管理提升與日常的管理相融合,與體系和程序相聯(lián)系,與企業(yè)的管理體制和多層級(jí)相適應(yīng)。同時(shí)將各項(xiàng)費(fèi)用開(kāi)支與噸糖成本掛鉤并考核,從嚴(yán)控制檢修技改成本,壓縮成本費(fèi)用開(kāi)支,確保工作安全運(yùn)行,降低生產(chǎn)成本,增加企業(yè)效益。(陳沛)